UNIDAD 1: ANTECEDENTES Y GENERALIDADES
En lo cual se ve la introducción a la materia de sistemas de manufactura sus definiciones como lo son definición de sistema. Definición de manufactura y la evolución de los sistemas de manufactura en el tiempo es decir su evolución ( caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el desempeño del sistema de materia prima a producto terminado).
UNIDAD 2: TECNOLOGÍAS BLANDAS
Se ve la introducción de las diversas herramientas utilizadas para la mejora de los procesos como lo son kaisen, las tolerancias geométricas, seis sigma, TPM y el poka yoke para la mejora de los procesos.
UNIDAD 3: TECNOLOGÍAS DURAS
Equipo físico los cuales nos sirven para la manufactura como lo son las computadoras, y la maquinaria para la utilización de la mejora de la calidad de los procesos. También veremos que las tecnologías duras nos servirán para la elaboración y el diseño de productos y su utilización en los sistemas de manufactura.
UNIDAD 4: SISTEMAS DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL
Se habla de los diferentes sistemas de manufactura, como lo son el JIT y otros que fueron desarrollados por empresas que ahora son de clase mundial, ya que desarrollaron estos sistemas como son la Ford, la Toyota y otras.
UNIDAD 5: AUTOMATIZACION DE LA MANUFACTURA
El uso de las diferentes operaciones de manufactura, la introducción del hardware y el software para la automatización de los procesos y en si los procesos de automatización. También veremos el uso de la tecnología recurrente: que tiene como propósito la descripción del ciclo del producto. El uso de CAD/CAM para la automatización de la manufactura.
lunes, 18 de febrero de 2008
domingo, 17 de febrero de 2008
PRIMERA TRIVIA
1. ¿UTILIZANDO UN ESQUEMA ILUSTRE UN SISTEMA DE MANUFACTURA DE SU PREFERENCIA?
2. ¿UTILICE 5 TECNOLOGIAS BLANDAS Y 5 TECNOLOGIAS DURAS QUE SE AJUSTEN A LA MANUFACTURA MODERNA?
Tecnología Blanda ("soft technology"). Se refiere a los conocimientos de tipo organizacional, administrativo y de comercialización excluyendo los aspectos técnicos.
Tecnología Dura. Es la parte de conocimientos que se refiere a aspectos puramente técnicos de equipos, construcciones, procesos y materiales.
3. ¿ESCRIBA EL SIGNIFICADO DE LOS SIGUIENTES NOMBRES?
ISO: organización internacional para la normalización.
NOM: norma oficial mexicana.
CIM: manufactura integrada por computadora.
CAD: diseño asistido por computadora.
CAM: manufactura asistida por computadora.
2. ¿UTILICE 5 TECNOLOGIAS BLANDAS Y 5 TECNOLOGIAS DURAS QUE SE AJUSTEN A LA MANUFACTURA MODERNA?
Tecnología Blanda ("soft technology"). Se refiere a los conocimientos de tipo organizacional, administrativo y de comercialización excluyendo los aspectos técnicos.
- SOFTWARE
- JIT
- 10´S
- KANBAN
- KAIZEN
Tecnología Dura. Es la parte de conocimientos que se refiere a aspectos puramente técnicos de equipos, construcciones, procesos y materiales.
- TORNO
- FRESADORA
- CEPILLADORA
- MAQUINARIA
- COMPUTADORA
3. ¿ESCRIBA EL SIGNIFICADO DE LOS SIGUIENTES NOMBRES?
ISO: organización internacional para la normalización.
NOM: norma oficial mexicana.
CIM: manufactura integrada por computadora.
CAD: diseño asistido por computadora.
CAM: manufactura asistida por computadora.
SEGUNDA TRIVIA DE LA UNIDAD 1
1. ¿EXPLIQUE AMPLIAMENTE QUE ES UNA MAQUILADORA Y COMO FUNCIONA?
Una maquiladora en México, país en el que resurgió el término, es una empresa que importa materiales sin pagar aranceles, siendo su producto uno que no se va a comercializar en el país.
La palabra maquila se originó en el medioevo español para describir un sistema de moler el trigo en molino ajeno, pagando al molinero con parte de la harina obtenida. Tal fue también la forma tradicional de producción de azúcar en los ingenios de las Antillas, que en el siglo XIX obtenían su caña de cultivadores llamados colonos; éstos cobraban en azúcar el valor de la caña entregada, de acuerdo con las normas establecidas por los mismos ingenios.
2. ¿TOMANDO COMO REFERENCIA UNA MAQUILADORA QUE USTED CONOZCA, EXPLIQUE COMO FUNCIONA?
Maquiladoras automotrices en México
Una MAQUILADORA es una empresa que importa materiales sin pagar aranceles, siendo su producto uno que no se va a comercializar en el país.
Los países que alojan la maquila, por su parte, deben contar con una adecuada infraestructura, servicios de agua y energía eléctrica, puertos, telecomunicaciones, carreteras, una legislación laboral que discipline a los trabajadores y obstaculice su lucha reivindicativa, con lo cual se hace un verdadero subsidio al capital extranjero, ya que hay que otorgarle facilidades de las cuales no gozan en muchos casos los inversionistas nacionales, y el Estado termina haciendo gigantescas inversiones que no son costeadas pero sí disfrutadas por el capital foráneo. Por eso, aunque el centro de ellas es la mano de obra barata, no se crean maquilas en lugares insalubres, remotos, incomunicados o sin la mínima infraestructura.. ejemplo tenemos a compañias como los son toyota entre otras.
3. ¿QUÉ NECESITARÍA PARA CONVERTIRSE EN UNA EMPRESA DE CLASE MUNDIAL?
Debe ser competitiva. Buscar la satisfacción del cliente a través de calidad, costo, flexibilidad, confiabilidad e innovación, elementos clave para definir su posición competitiva.
4. ¿ENLISTE 5 NORMAS O REGLAMENTOS QUE IMPACTEN A UNA EMPRESA DE CLASE MUNDIAL?
Una maquiladora en México, país en el que resurgió el término, es una empresa que importa materiales sin pagar aranceles, siendo su producto uno que no se va a comercializar en el país.
La palabra maquila se originó en el medioevo español para describir un sistema de moler el trigo en molino ajeno, pagando al molinero con parte de la harina obtenida. Tal fue también la forma tradicional de producción de azúcar en los ingenios de las Antillas, que en el siglo XIX obtenían su caña de cultivadores llamados colonos; éstos cobraban en azúcar el valor de la caña entregada, de acuerdo con las normas establecidas por los mismos ingenios.
2. ¿TOMANDO COMO REFERENCIA UNA MAQUILADORA QUE USTED CONOZCA, EXPLIQUE COMO FUNCIONA?
Maquiladoras automotrices en México
Una MAQUILADORA es una empresa que importa materiales sin pagar aranceles, siendo su producto uno que no se va a comercializar en el país.
Los países que alojan la maquila, por su parte, deben contar con una adecuada infraestructura, servicios de agua y energía eléctrica, puertos, telecomunicaciones, carreteras, una legislación laboral que discipline a los trabajadores y obstaculice su lucha reivindicativa, con lo cual se hace un verdadero subsidio al capital extranjero, ya que hay que otorgarle facilidades de las cuales no gozan en muchos casos los inversionistas nacionales, y el Estado termina haciendo gigantescas inversiones que no son costeadas pero sí disfrutadas por el capital foráneo. Por eso, aunque el centro de ellas es la mano de obra barata, no se crean maquilas en lugares insalubres, remotos, incomunicados o sin la mínima infraestructura.. ejemplo tenemos a compañias como los son toyota entre otras.
3. ¿QUÉ NECESITARÍA PARA CONVERTIRSE EN UNA EMPRESA DE CLASE MUNDIAL?
Debe ser competitiva. Buscar la satisfacción del cliente a través de calidad, costo, flexibilidad, confiabilidad e innovación, elementos clave para definir su posición competitiva.
4. ¿ENLISTE 5 NORMAS O REGLAMENTOS QUE IMPACTEN A UNA EMPRESA DE CLASE MUNDIAL?
- OSHAS 2001
- ISO 14001
- ISO 9000
- ISO 9001
sábado, 16 de febrero de 2008
EL HOMBRE QUE PLANTABA ÁRBOLES
Un joven viajero que caminaba en la región de Provenza en las zonas áridas y desérticas. Perdido, encontró un pueblo abandonado, donde no había agua. Quería plantar su tienda, pero el viento en la región era muy fuerte.
Después de un rato a lo lejos vio la silueta del tronco de un árbol, era un hombre, pastor de 55 años con su perro y un rebaño de ovejas. Su nombre Elzéar Bouffier.El hombre aquel le dio a beber agua, y luego lo invitó a compartir su sopa en casa. La casa del pastor, había sido reconstruida, su interior era limpio y la sopa estaba lista. Comieron juntos sin decir nada. Al final de la comida el viajero le invito una pipa al pastor, pero este no acepto.Al paso de un rato el pastor se puso a escoger bellotas de roble, de 10 en 10, eliminaba las que estaban demasiado pequeñas. Cuando el pastor tenía 100 bellotas terminaba y se iba a dormir.
Al día siguiente, el viajero le preguntó si él podría descansar un poco más ahí, porque el pueblo más cercano estaba a más de un día y medio de marcha.
El viajero fingió tomar un paseo y siguió al pastor tomando un camino paralelo al suyo, entonces el aprovecho para observar desde lo que hacia.
El pastor pidió al viajero que lo acompañara, y vio que Elzéar clavo su barra de hierro y empezó a plantar todas las bellotas una por una con sumo cuidado. También dijo que había plantado por más de 3 años, más de 100000 árboles y que de estos, 20000 habían brotado la mitad la había perdido por culpa de los roedores o los imprevistos en los designios de la providencia. Así que quedaban 10000 robles que crecerían en donde antes no había nada. El pastor años antes había perdido a su único hijo y su esposa; se había retirado a la soledad y se contentaba con vivir tranquilo con su perro y sus ovejas. El opinaba que esa tierra se moría por falta de árboles, el dijo que no teniendo ocupaciones importantes se había propuesto remediar las cosas.
El viajero fue a la 1 ª Guerra Mundial, vio cosas horribles. Cuando termino la guerra lo único que quería era ver Elzéar Bouffier, después de haber visto tantas muerte el pensó que el pastor también había muerto. Vio un montón de árboles, robles y hayas en el lugar que anteriormente había visitado. El pastor se dedico a la apicultura y conservo no más de 4 ovejas, porque su rebaño de ovejas ponía en peligro sus plantaciones de árboles. La guerra no le estorbo, el había seguido plantando árboles.
Después de 1920 el viajero fue a visitar al pastor, al menos, una vez cada año.
En 1935 una delegación de autoridades fue a examinar el bosque.
Habían entre la gente algunos funcionarios, se hablo mucho de hacer algo con el bosque pero al final de cuentas no se hizo nada. Un oficial de la delegación era amigo del viajero y el le explico todo el misterio, después salieron a buscar al pastor; lo encontraron trabajando. Compartieron su comida y se pasaron observando el paisaje.
La 2 ª Guerra Mundial pasó siempre en la indiferencia del pastor. Más tarde una compañía de carbón trató de explotar la madera, pero el acceso era muy difícil y la empresa se hundió.
El viajero vio al pastor por última vez en 1945 tenia 87 años.
Más tarde, el viajero no pudo reconocer el lugar de modo que había muchos árboles, el aire que se respiraba era distinto. La vida había regresado a las aldeas, había más de 10000 personas en estos pueblos una vez desierto. Una fuente en el pueblo había salido a flote. El viajero se sorprendió al saber que un solo hombre puede crear tantas vidas de las manos, un poco como dios.
miércoles, 13 de febrero de 2008
CUESTIONARIO ANTECEDENTES Y GENERALIDADES
1. Define ampliamente los siguientes conceptos y de tres ejemplo de cada uno de ellos: Sistema, Manufactura, Sistemas de Manufactura.
SISTEMA:
Conjunto de partes o elementos organizadas y relacionadas que interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos, energía o materia del ambiente y proveen (salida) información, energía o materia.
Un sistema puede ser cualquier objeto, cualquier cantidad de materia, cualquier región del espacio, etc., seleccionado para estudiarlo y aislarlo (mentalmente) de todo lo demás.
MANUFACTURA
La manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. El término puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, de la artesanía a la alta tecnología, pero es más comúnmente aplicado a la producción industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala.
SISTEMAS DE MANUFACTURA
"Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación."
2. Propiedades y características de los Sistemas de manufactura.
En todos los sistemas productivos existen dos factores que han generado la modernización o actualización.
La industria de la guerra
La libre competencia
La tendencia de la mayoría de los sistemas productivos es la automatización total En estos sistemas el hombre únicamente participa en:
El diseño de los sistemas
La construcción de la maquinaria
En la supervisión de los sistemas
En el mantenimiento o reparación de las máquinas.
También existe una gran tendencia al empleo de maquinados sin desprendimiento de viruta, lo cual es debido a la gran disponibilidad de materiales con propiedades que antes no se podían obtener con facilidad o a precios accesibles.
3. Define el concepto de “Proceso” y explique ampliamente sus clasificaciones dando un ejemplo para cada uno de estos.
Un proceso se define como un conjunto de tareas, actividades o acciones interrelacionadas entre sí que, a partir de una o varias entradas de información, materiales o de salidas de otros procesos, dan lugar a una o varias salidas también de materiales (productos) o información con un valor añadido.
Hay tres tipos de actividades en un proceso:
Valor agregado: Aquellas que transforman los datos e insumos para crear información y productos o servicios para el cliente.
Traspaso: Aquellas en las que se entrega de manera interdepartamental o externa la información y productos.
Control: Aquellas que permiten que las actividades de traspaso se lleven a cabo con calidad tiempo y costo establecido.
4. Enliste 10 Procesos de Manufactura que usted conozca.
6.- Enliste 10 indicadores básicos de los Sistemas de Manufactura y de un ejemplo de cada uno de ellos.
Procesos que cambian la forma del material
Ejemplos:
Por su parte Womack, Jones y Roos (1991), y Doll y Vonderembse ( 1992), proponen otra clasificación de los sistemas productivos: producción «craft» (craft system), producción en masa (industrial system), y producción con mínimo desperdicio (post-industrial system). Esta clasificación es adecuada para algunos propósitos, tal como explicar las diferencias entre los nuevos sistemas de producción (sistemas de mínimo desperdicio) y los tradicionales (Miltenburg, 1995). También resulta útil para reflejar la evolución y los cambios de paradigmas ocurridos en fabricación desde el modelo inicial de producción artesanal (craft model) hasta el modelo más actual denominado producción ajustada (lean manufacturing).
Por su parte Gorostegui (1991), ofrece una clasificación que difiere de las anteriores, clasificándolos según varias características propias, tales como: el destino del producto (por encargo /para el mercado), la razón de producir (por órdenes /almacén), la tipificación del producto (producción estándar /producción en serie) y la dimensión temporal del producto (intermitente /continua). En esta misma línea, Acevedo (1987), propone una clasificación sobre la base de una matriz morfológica que contempla la clasificación del sistema de producción de acuerdo a tres características fundamentales: relación producción-consumo, que considera la respuesta que debe dar el sistema hacia el entorno, ya sea por entrega directa o contra almacén; forma en que se ejecuta la producción; y elemento a optimizar. Al igual que Gorostegui, se combinan características que se refieren a dimensiones externas e internas.
Secuencial: Donde el proceso de manufactura tiene un orden, dentro del las instalaciones. Ejemplo: ensamblado de computadoras.
Disyuntivo: Donde el proceso de ensamble, no sigue un orden, sin alterar la producción. Ejemplo: elaboración de sillas.
Locacional: Donde las partes son ensamblas en estaciones de trabajo. Ejemplo: ensamble automotriz
8.- Explique ampliamente el impacto que tiene la caracterización de los Sistemas de Manufactura en el diseño de sistemas de manufactura en general.
Los cambios actuales en el ambiente de manufactura están caracterizados por una agresiva competencia a nivel global y por rápidos cambios en la tecnología de procesos. Esto requiere de la creación de sistemas de producción que puedan ser fácilmente actualizados y en los cuales nuevas tecnologías y nuevas funciones puedan ser integradas rápidamente. En Estados Unidos, la industria, el gobierno y otras instituciones han identificado tendencias en los materiales y la manufactura para el 2020.
El comité sobre la visión de la tecnología de los materiales, en la publicación de Technology Vision 2020-The U.S. Chemical Industry (1996), identificó objetivos en cinco principales áreas:
· Nuevos materiales.
· Caracterización de materiales.
· Modelado y predicción de materiales.
· Aditivos.
· Reciclaje.
9.- Explique ampliamente cual es el impacto y las implicaciones de los Sistemas de Manufactura modernos en nuestro país.
La competencia global por los mercados obliga a las empresas manufactureras a competir en costos, calidad y tiempo. Ubicar con precisión los precios de los componentes de manufactura es esencial para lograr una operación eficiente y producción competitiva (Beheshti y Lollar 2003, 839; Ben-Arieh y Qian 2003, 169; Ozbayrak et al. 2004, 49).
Estos sistemas modernos de manufactura nos permiten, aumentar la productividad, eficiencia y utilidades de nuestras empresas. En un principio el uso de estos sistemas puede generar la disminución de empleos, que es algo negativo, por lo que se debe tener un equilibrio entre la generación de empleo y sistemas de manufactura modernos. De igual manera se debe promover la generación de sistemas de manufacturas generados por el país, para dejar de depender de sistemas extranjeros.
10.- Mediante un diagrama a bloques o esquemático, explique un Sistema de manufactura indicando sus elementos básicos.
SISTEMA:
Conjunto de partes o elementos organizadas y relacionadas que interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos, energía o materia del ambiente y proveen (salida) información, energía o materia.
Un sistema puede ser cualquier objeto, cualquier cantidad de materia, cualquier región del espacio, etc., seleccionado para estudiarlo y aislarlo (mentalmente) de todo lo demás.
MANUFACTURA
La manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. El término puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, de la artesanía a la alta tecnología, pero es más comúnmente aplicado a la producción industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala.
SISTEMAS DE MANUFACTURA
"Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación."
2. Propiedades y características de los Sistemas de manufactura.
En todos los sistemas productivos existen dos factores que han generado la modernización o actualización.
La industria de la guerra
La libre competencia
La tendencia de la mayoría de los sistemas productivos es la automatización total En estos sistemas el hombre únicamente participa en:
El diseño de los sistemas
La construcción de la maquinaria
En la supervisión de los sistemas
En el mantenimiento o reparación de las máquinas.
También existe una gran tendencia al empleo de maquinados sin desprendimiento de viruta, lo cual es debido a la gran disponibilidad de materiales con propiedades que antes no se podían obtener con facilidad o a precios accesibles.
3. Define el concepto de “Proceso” y explique ampliamente sus clasificaciones dando un ejemplo para cada uno de estos.
Un proceso se define como un conjunto de tareas, actividades o acciones interrelacionadas entre sí que, a partir de una o varias entradas de información, materiales o de salidas de otros procesos, dan lugar a una o varias salidas también de materiales (productos) o información con un valor añadido.
Hay tres tipos de actividades en un proceso:
Valor agregado: Aquellas que transforman los datos e insumos para crear información y productos o servicios para el cliente.
Traspaso: Aquellas en las que se entrega de manera interdepartamental o externa la información y productos.
Control: Aquellas que permiten que las actividades de traspaso se lleven a cabo con calidad tiempo y costo establecido.
4. Enliste 10 Procesos de Manufactura que usted conozca.
- AUTOMOTRIZ
- TEXTIL
- ALIMENTICIA
- ELECTRICA
- CONSTRUCCION
- MOBILIARIO
- EXTRACTIVA
- DE TECNOLOGIA (COMPUTADORAS, ETC)
- MANUFACTURA DE TUBOS DE PVC
- DE ZAPATOS O PIELES PARA BOLSAS
6.- Enliste 10 indicadores básicos de los Sistemas de Manufactura y de un ejemplo de cada uno de ellos.
Procesos que cambian la forma del material
Ejemplos:
Metalurgia extractiva
Fundición
Formado en frío y caliente
Metalurgia de polvos
Moldeo de plástico
- Métodos de maquinado convencional
- Métodos de maquinado especial
- Con desprendimiento de viruta
- Por pulido
- Por recubrimiento
- Uniones permanentes
- Uniones temporales
- Temple de piezas
- Temple superficial
Por su parte Womack, Jones y Roos (1991), y Doll y Vonderembse ( 1992), proponen otra clasificación de los sistemas productivos: producción «craft» (craft system), producción en masa (industrial system), y producción con mínimo desperdicio (post-industrial system). Esta clasificación es adecuada para algunos propósitos, tal como explicar las diferencias entre los nuevos sistemas de producción (sistemas de mínimo desperdicio) y los tradicionales (Miltenburg, 1995). También resulta útil para reflejar la evolución y los cambios de paradigmas ocurridos en fabricación desde el modelo inicial de producción artesanal (craft model) hasta el modelo más actual denominado producción ajustada (lean manufacturing).
Por su parte Gorostegui (1991), ofrece una clasificación que difiere de las anteriores, clasificándolos según varias características propias, tales como: el destino del producto (por encargo /para el mercado), la razón de producir (por órdenes /almacén), la tipificación del producto (producción estándar /producción en serie) y la dimensión temporal del producto (intermitente /continua). En esta misma línea, Acevedo (1987), propone una clasificación sobre la base de una matriz morfológica que contempla la clasificación del sistema de producción de acuerdo a tres características fundamentales: relación producción-consumo, que considera la respuesta que debe dar el sistema hacia el entorno, ya sea por entrega directa o contra almacén; forma en que se ejecuta la producción; y elemento a optimizar. Al igual que Gorostegui, se combinan características que se refieren a dimensiones externas e internas.
Secuencial: Donde el proceso de manufactura tiene un orden, dentro del las instalaciones. Ejemplo: ensamblado de computadoras.
Disyuntivo: Donde el proceso de ensamble, no sigue un orden, sin alterar la producción. Ejemplo: elaboración de sillas.
Locacional: Donde las partes son ensamblas en estaciones de trabajo. Ejemplo: ensamble automotriz
8.- Explique ampliamente el impacto que tiene la caracterización de los Sistemas de Manufactura en el diseño de sistemas de manufactura en general.
Los cambios actuales en el ambiente de manufactura están caracterizados por una agresiva competencia a nivel global y por rápidos cambios en la tecnología de procesos. Esto requiere de la creación de sistemas de producción que puedan ser fácilmente actualizados y en los cuales nuevas tecnologías y nuevas funciones puedan ser integradas rápidamente. En Estados Unidos, la industria, el gobierno y otras instituciones han identificado tendencias en los materiales y la manufactura para el 2020.
El comité sobre la visión de la tecnología de los materiales, en la publicación de Technology Vision 2020-The U.S. Chemical Industry (1996), identificó objetivos en cinco principales áreas:
· Nuevos materiales.
· Caracterización de materiales.
· Modelado y predicción de materiales.
· Aditivos.
· Reciclaje.
9.- Explique ampliamente cual es el impacto y las implicaciones de los Sistemas de Manufactura modernos en nuestro país.
La competencia global por los mercados obliga a las empresas manufactureras a competir en costos, calidad y tiempo. Ubicar con precisión los precios de los componentes de manufactura es esencial para lograr una operación eficiente y producción competitiva (Beheshti y Lollar 2003, 839; Ben-Arieh y Qian 2003, 169; Ozbayrak et al. 2004, 49).
Estos sistemas modernos de manufactura nos permiten, aumentar la productividad, eficiencia y utilidades de nuestras empresas. En un principio el uso de estos sistemas puede generar la disminución de empleos, que es algo negativo, por lo que se debe tener un equilibrio entre la generación de empleo y sistemas de manufactura modernos. De igual manera se debe promover la generación de sistemas de manufacturas generados por el país, para dejar de depender de sistemas extranjeros.
10.- Mediante un diagrama a bloques o esquemático, explique un Sistema de manufactura indicando sus elementos básicos.
sábado, 2 de febrero de 2008
CUESTIONARIO DE LA UNIDAD 1
1. DEFINA EL CONCEPTO DE MANUFACTURA.
DEFINICION DE MANUFACTURA:
La manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. El término puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, de la artesanía a la alta tecnología, pero es más comúnmente aplicado a la producción industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala.
http://es.wikipedia.org/wiki/Manufactura.
Definición de manufactura:
Tecnológicamente, manufactura es el uso de procesos físicos y químicos para alterar la geometría, propiedades o apariencia de un material inicial para hacer piezas o productos.
Económicamente, manufactura es la transformación de materiales en artículos de mayor valor por medio de una o mas operaciones de procesamiento.
http://academic.uprm.edu/lrosario/page/4055_clases/introduccion.htm
2.- ILUSTRE DE MANERA CRONOLOGICA COMO HA IDO EVOLUCIONANDO LA MANUFACTURA. (PUEDEN TOMAR EL PUNTO DE PARTIDA DESDE LA PREHISTORIA.
Dentro del marco de la evolución de los sistemas de manufactura, se distinguen dos enfoques principales: la producción en masa y la producción customizada y agio (mass customization).
SISTEMA (system):
Conjunto de partes o elementos organizadas y relacionadas que interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos, energía o materia del ambiente y proveen (salida) información, energía o materia.Un sistema puede ser físico o concreto (una computadora, un televisor, un humano) o puede ser abstracto o conceptual (un software). Los sistemas tienen límites o fronteras, que los diferencian del ambiente. Ese límite puede ser físico (el gabinete de una computadora) o conceptual. Si hay algún intercambio entre el sistema y el ambiente a través de ese límite, el sistema es abierto, de lo contrario, el sistema es cerrado.
http://www.alegsa.com.ar/Dic/sistema.php
Como definición de sistema se puede decir que es un conjunto de elementos con relaciones de interacción e interdependencia que le confieren entidad propia al formar un todo unificado. Un sistema puede ser cualquier objeto, cualquier cantidad de materia, cualquier región del espacio, etc., seleccionado para estudiarlo y aislarlo (mentalmente) de todo lo demás. Así todo lo que lo rodea es entonces el entorno o el medio donde se encuentra el sistema. http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/Termodinamica/node9.html
Un sistema (lat. systema, proveniente del griego σύστημα) es un conjunto de elementos interrelacionados e interactuantes entre sí. Estos conjuntos se denominan módulos. El concepto de sistema tiene dos usos muy diferenciados, que se refieren respectivamente a los sistemas de conceptos y a los objetos reales más o menos complejos y dotados de organización.
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema
SISTEMAS DE MANUFACTURA:
El sistema de manufactura implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades.
http://www.joseacontreras.net/manuf/page.htm
"Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación."
http://html.rincondelvago.com/conceptos-basicos-en-sistemas-de-manufactura.html
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA
La manufactura asistida por computadora, también conocida por las siglas en inglés CAM (Computer Aided Manufacturing), hace referencia al uso de un extenso abanico de herramientas basadas en los ordenadores que ayudan a ingenieros, arquitectos y otros profesionales dedicados al diseño en sus actividades.
http://es.wikipedia.org/wiki/CAM_(inform%C3%A1tica)
La fabricación asistida por computadora, también conocida por las siglas en inglés CAM (Computer Aided Manufacturing), hace referencia al uso de un extenso abanico de herramientas basadas en los ordenadores que ayudan a ingenieros, arquitectos y otros profesionales dedicados al diseño en sus actividades. Los datos creados con el CAD, se mandan a la máquina para realizar el trabajo, con una intervención del operador mínima. Algunos ejemplos de CAM son: el fresado programado por control numérico, la realización de agujeros en circuitos automáticamente por un robot, soldadura automática de componentes en una planta de montaje.
La manufactura asistida por computadora (CAM), implica el uso de computadoras y tecnología de cómputo para ayudar en todas las fases de la manufactura de un producto, incluyendo la planeación del proceso y la producción, maquinado, calendarización, administración y control de calidad. El sistema CAM abarca muchas de las tecnologías. Debido a sus ventajas, se suelen combinar el diseño y la manufactura asistidos por computadora en los sistemas CAD/CAM. Esta combinación permite la transferencia de información dentro de la etapa de diseño a la etapa de planeacion para la manufactura de un producto, sin necesidad de volver a capturar en forma manual los datos sobre la geometría de la pieza. La base de datos que se desarrolla durante el CAD es almacenada; posteriormente esta es procesada por el CAM, para obtener los datos y las instrucciones necesarias para operar y controlar la maquinaria de producción, el equipo de manejo de materiales y las pruebas e inspecciones automatizadas para establecer la calidad del producto. Una función de CAD/CAM importante en operaciones de maquinado, es la posibilidad de describir la trayectoria de la herramienta para diversas operaciones, como por ejemplo torneado, fresado y taladrado con control numérico. Las instrucciones o programas se generan en computadora, y pueden modificar el progra-mador para optimizar la trayectoria de las herramientas. El ingeniero o el técnico pueden entonces mostrar y comprobar visualmente si la trayectoria tiene posibles colisiones con prensas, soportes u otros objetos. En cualquier momento es posible modificar la trayectoria de la herramienta, para tener en cuenta otras formas de piezas que se vayan a maquinar. También, los sistemas CAD/CAM son capaces de codificar y clasificar las piezas en grupos que tengan formas semejantes, mediante codificación alfanumérica. El surgimiento del CAD/CAM ha tenido un gran impacto en la manufactura al normalizar el desarrollo de los productos y reducir los esfuerzos en el diseño, pruebas y trabajo con prototipos: ha hecho posible reducir los costos en forma importante, y mejorar la productividad.
http://www.astroscu.unam.mx/~farah/FEA/Curso%20FI%20de%20FEA/Tarea%202/TAREA%202%20FEA%20b.doc
4.- EXPLIQUE QUE ENTIENDE AMPLIAMENTE POR “CALIDAD” Y “SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD”.
CALIDAD:
La calidad es una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que esta sea comparada con cualquier otra de su misma especie. http://es.wikipedia.org/wiki/Calidad
Es la totalidad de los rasgos y características de un producto o servicio que se sustenta en su habilidad para satisfacer las necesidades establecidas implícitas.
No hay asunto más importante en los negocios de hoy que la calidad, el futuro de nuestra nación depende de nuestra habilidad para ofrecer los bienes y servicios de más alta calidad.
Otras definiciones de calidad pueden ser:
En base a la Mercadotecnia. La calidad significa el cumplimiento de los estándares y el hacerlo bien desde la primera vez.
En base al Producto.Se define la calidad como una variable precisa y mensurable.
http://sistemas.itlp.edu.mx/tutoriales/produccion1/tema2_5.htm
SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD:
El Sistema de gestión de la calidad es el conjunto de elementos interrelacionados de una empresa u organización por los cuales se administra de forma planificada la calidad de la misma, en la búsqueda de la satisfacción de sus clientes. Entre dichos elementos, los principales son:
1.- La estructura de la organización. La estructura de la organización responde al organigrama de la empresa donde se jerarquizan los niveles directivos y de gestión.
2.- La estructura de responsabilidades. La estructura de responsabilidades implica a personas y departamentos. La forma más sencilla de explicitar las responsabilidades en calidad, es mediante un cuadro de doble entrada, donde mediante un eje se sitúan los diferentes departamentos y en el otro, las diversas funciones de la calidad.
3.- Procedimentos. Los procedimientos responden al plan permanente de pautas detalladas para controlar las acciones de la organización.
4.- Procesos. Los procesos responden a la sucesión completa de operaciones dirigidos a la consecución de un objetivo específico.
5.- Recursos. Los recursos, no solamente económicos, sino humanos, técnicos y de otro tipo, deberán estar definidos de forma estable y además de estarlo de forma circunstancial.
http://es.wikipedia.org/wiki/Certificado_de_calidad
5.- ESCRIBA EL SIGNIFICADO DE LOS SIGUIENTES NOMBRES: ISO, PyME, CIM, CAD, CAM.
ISO: Organización Internacional para la Estandarización
PyME: "Pequeña y Mediana Empresa"
CIM: Manufactura Integrada por Computadora
CAD: Diseño Asistido Por Computadora
CAM: Manufactura Asistida Por Computadora
6.- EXPLIQUE AMPLIAMENTE EN QUE CONSISTE EL TERMINO “CLASE MUNDIAL” QUE TIENEN ALGUNAS EMPRESAS.
La clase mundial consiste en una serie de prácticas, criterios y resultados consistentes, inmersos en modelos bien dimensionados y desarrollados en base a planificación estratégica. Las mejores prácticas tienen diversos campos de aplicación, como son: planear recursos de manufactura, administrar la estrategia del negocio, identificar y segmentar mercados, reducir actividades que no generan valor al cliente, diseñar nuevos productos, distribuir, manufacturar, administrar la demanda y mejorar procesos, entre otros. Son
aplicables según el tipo de negocio y dependen de nuestra gestión responsable.
Las mejores prácticas de negocios son aquéllas que nos permiten generar ventaja competitiva probada y capacidad de absorber cambios de la mejor manera para incrementar nuestras posibilidades de permanecer en los mercados (local, nacional e internacional).
http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/empresadeclasemundialejemplo/
7.- ENLISTE 10 HERRAMIENTAS QUE UTILIZA EL INGENIERO INDUSTRIAL, PARA ELEVAR LA PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE CUAQUIER EMPRESA.
1. KANBAN
2. POKA YOKE
3. INVESTIGACION DE OPERACIONES
4. 5’S
5. KAIZEN
6. SEIS SIGMA
7. ESTADISTICA
8. DIAGRAMAS DE PARETO
9. DIAGRAMA DE ISHIKAWA
10. JIT
8.- EXPLIQUE AMPLIAMENTE CUALES SON LAS DIFERENCIAS QUE EXISTEN ENTRE LAS TECNOLOGIAS BLANDAS Y LAS TECNOLOGIAS DURAS.
Las tecnologías blandas son aquellas en las que su producto no es objeto tangible pretenden mejorar el funcionamiento de las instituciones u organizaciones para el cumplimiento de sus objetivos.Las tecnologías duras son aquellas que se basan principalmente en el conocimiento de las ciencias duras, como la física y la química, esto sin dejar de lado las demás ciencias. La otra cosa que las diferencias es que en este caso el producto tecnológico es un objeto tangible a deferencia de la anterior.
http://www.monografias.com/trabajos16/tecnologia/tecnologia.shtml#DURAS
9.- DESCRIBA BREVEMENTE COMO IMPLEMENTARIA UN SISTEMA DE MEJORA CONTINUA EN SU CASA Y QUE HERRAMIENTAS APLICARIA.
10.- ENLISTE 10 PASOS NECESARIOS QUE HARIA PARA CONVERTIR UNA EMPRESA FAMILIAR DE NUEVA CREACION, EN UNA EMPRESA DE CLASE MUNDIAL.
DEFINICION DE MANUFACTURA:
La manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. El término puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, de la artesanía a la alta tecnología, pero es más comúnmente aplicado a la producción industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala.
http://es.wikipedia.org/wiki/Manufactura.
Definición de manufactura:
Tecnológicamente, manufactura es el uso de procesos físicos y químicos para alterar la geometría, propiedades o apariencia de un material inicial para hacer piezas o productos.
Económicamente, manufactura es la transformación de materiales en artículos de mayor valor por medio de una o mas operaciones de procesamiento.
http://academic.uprm.edu/lrosario/page/4055_clases/introduccion.htm
2.- ILUSTRE DE MANERA CRONOLOGICA COMO HA IDO EVOLUCIONANDO LA MANUFACTURA. (PUEDEN TOMAR EL PUNTO DE PARTIDA DESDE LA PREHISTORIA.
Dentro del marco de la evolución de los sistemas de manufactura, se distinguen dos enfoques principales: la producción en masa y la producción customizada y agio (mass customization).La producción en masa tenía un enfoque en eficiencia a través de la estabilidad y su objetivo era desarrollar, producir,mercadear y ofrecer productos y servicios a precios suficientemente bajos para que pudieran ser adquiridos por cualquier persona. Las características que presentaba este tipo de producción eran que mantenía una demanda estable, los mercados a los que se ofrecía eran grandes y homogéneos, presenta bajo costo, calidad consistente, productos y servicios estandarizados y los ciclos de vida y de desarrollo de los productos eran largos. La producción customizadase enfoca hacia la variedad a través de la flexibilidad y de una respuesta rápida, con el objetivo de desarrollar, producir, mercadear y ofrecer productos y servicios a precios competitivos con la variedad necesaria para que toda persona tuviese acceso a los mismos, y dentro de sus características están: demanda más fragmentada con nichos de mercado heterogéneos, bajo costo, ata calidad, productos y servicios hechos a la medida y ciclos de desarrollo y de vida de producto cortos.
Mass Customization
Este tipo de producción permite invertir dinero en equipo, da facilidades de trabajo, especialización, poca aportación de los empleados, muchos niveles, toma de decisiones muy larga, los trabajadores pueden comprar productos que ellos mismos manufacturan, el tiempo de desarrollo de los productos se da en años y la calidad es inconsistente. A diferencia de la producción ágil, el enfoque de este tipo de producción es sobre todo, personalizado. Se hace énfasis en la persona que lo consume. El mercado o el nicho de mercado tiene más posibilidades de ofrecer respuesta frente al producto que se le está dando. Este tipo de producción permite invertir en la gente y en sistemas de información, la fuerza laboral se basa multihabilidades, hay robustez en la producción, se reconfiguran los equipos de trabajo, los equipos e infraestructura son adecuados para tal producción, existe compañerismo en todas las etapas de manufactura, los equipos de trabajo son auto-dirigidos, la tecnología es efectiva y se da una verdadera integración de la información, el tiempo de desarrollo se da en semanas y por último, se obtiene una alta calidad a través del ciclo de vida del producto.
SISTEMA (system):
Conjunto de partes o elementos organizadas y relacionadas que interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos, energía o materia del ambiente y proveen (salida) información, energía o materia.Un sistema puede ser físico o concreto (una computadora, un televisor, un humano) o puede ser abstracto o conceptual (un software). Los sistemas tienen límites o fronteras, que los diferencian del ambiente. Ese límite puede ser físico (el gabinete de una computadora) o conceptual. Si hay algún intercambio entre el sistema y el ambiente a través de ese límite, el sistema es abierto, de lo contrario, el sistema es cerrado.
http://www.alegsa.com.ar/Dic/sistema.php
Como definición de sistema se puede decir que es un conjunto de elementos con relaciones de interacción e interdependencia que le confieren entidad propia al formar un todo unificado. Un sistema puede ser cualquier objeto, cualquier cantidad de materia, cualquier región del espacio, etc., seleccionado para estudiarlo y aislarlo (mentalmente) de todo lo demás. Así todo lo que lo rodea es entonces el entorno o el medio donde se encuentra el sistema. http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/Termodinamica/node9.html
Un sistema (lat. systema, proveniente del griego σύστημα) es un conjunto de elementos interrelacionados e interactuantes entre sí. Estos conjuntos se denominan módulos. El concepto de sistema tiene dos usos muy diferenciados, que se refieren respectivamente a los sistemas de conceptos y a los objetos reales más o menos complejos y dotados de organización.
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema
SISTEMAS DE MANUFACTURA:
El sistema de manufactura implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades.
http://www.joseacontreras.net/manuf/page.htm
"Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación."
http://html.rincondelvago.com/conceptos-basicos-en-sistemas-de-manufactura.html
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA
La manufactura asistida por computadora, también conocida por las siglas en inglés CAM (Computer Aided Manufacturing), hace referencia al uso de un extenso abanico de herramientas basadas en los ordenadores que ayudan a ingenieros, arquitectos y otros profesionales dedicados al diseño en sus actividades.
http://es.wikipedia.org/wiki/CAM_(inform%C3%A1tica)
La fabricación asistida por computadora, también conocida por las siglas en inglés CAM (Computer Aided Manufacturing), hace referencia al uso de un extenso abanico de herramientas basadas en los ordenadores que ayudan a ingenieros, arquitectos y otros profesionales dedicados al diseño en sus actividades. Los datos creados con el CAD, se mandan a la máquina para realizar el trabajo, con una intervención del operador mínima. Algunos ejemplos de CAM son: el fresado programado por control numérico, la realización de agujeros en circuitos automáticamente por un robot, soldadura automática de componentes en una planta de montaje.
La manufactura asistida por computadora (CAM), implica el uso de computadoras y tecnología de cómputo para ayudar en todas las fases de la manufactura de un producto, incluyendo la planeación del proceso y la producción, maquinado, calendarización, administración y control de calidad. El sistema CAM abarca muchas de las tecnologías. Debido a sus ventajas, se suelen combinar el diseño y la manufactura asistidos por computadora en los sistemas CAD/CAM. Esta combinación permite la transferencia de información dentro de la etapa de diseño a la etapa de planeacion para la manufactura de un producto, sin necesidad de volver a capturar en forma manual los datos sobre la geometría de la pieza. La base de datos que se desarrolla durante el CAD es almacenada; posteriormente esta es procesada por el CAM, para obtener los datos y las instrucciones necesarias para operar y controlar la maquinaria de producción, el equipo de manejo de materiales y las pruebas e inspecciones automatizadas para establecer la calidad del producto. Una función de CAD/CAM importante en operaciones de maquinado, es la posibilidad de describir la trayectoria de la herramienta para diversas operaciones, como por ejemplo torneado, fresado y taladrado con control numérico. Las instrucciones o programas se generan en computadora, y pueden modificar el progra-mador para optimizar la trayectoria de las herramientas. El ingeniero o el técnico pueden entonces mostrar y comprobar visualmente si la trayectoria tiene posibles colisiones con prensas, soportes u otros objetos. En cualquier momento es posible modificar la trayectoria de la herramienta, para tener en cuenta otras formas de piezas que se vayan a maquinar. También, los sistemas CAD/CAM son capaces de codificar y clasificar las piezas en grupos que tengan formas semejantes, mediante codificación alfanumérica. El surgimiento del CAD/CAM ha tenido un gran impacto en la manufactura al normalizar el desarrollo de los productos y reducir los esfuerzos en el diseño, pruebas y trabajo con prototipos: ha hecho posible reducir los costos en forma importante, y mejorar la productividad.
http://www.astroscu.unam.mx/~farah/FEA/Curso%20FI%20de%20FEA/Tarea%202/TAREA%202%20FEA%20b.doc
4.- EXPLIQUE QUE ENTIENDE AMPLIAMENTE POR “CALIDAD” Y “SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD”.
CALIDAD:
La calidad es una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que esta sea comparada con cualquier otra de su misma especie. http://es.wikipedia.org/wiki/Calidad
Es la totalidad de los rasgos y características de un producto o servicio que se sustenta en su habilidad para satisfacer las necesidades establecidas implícitas.
No hay asunto más importante en los negocios de hoy que la calidad, el futuro de nuestra nación depende de nuestra habilidad para ofrecer los bienes y servicios de más alta calidad.
Otras definiciones de calidad pueden ser:
En base a la Mercadotecnia. La calidad significa el cumplimiento de los estándares y el hacerlo bien desde la primera vez.
En base al Producto.Se define la calidad como una variable precisa y mensurable.
http://sistemas.itlp.edu.mx/tutoriales/produccion1/tema2_5.htm
SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD:
El Sistema de gestión de la calidad es el conjunto de elementos interrelacionados de una empresa u organización por los cuales se administra de forma planificada la calidad de la misma, en la búsqueda de la satisfacción de sus clientes. Entre dichos elementos, los principales son:
1.- La estructura de la organización. La estructura de la organización responde al organigrama de la empresa donde se jerarquizan los niveles directivos y de gestión.
2.- La estructura de responsabilidades. La estructura de responsabilidades implica a personas y departamentos. La forma más sencilla de explicitar las responsabilidades en calidad, es mediante un cuadro de doble entrada, donde mediante un eje se sitúan los diferentes departamentos y en el otro, las diversas funciones de la calidad.
3.- Procedimentos. Los procedimientos responden al plan permanente de pautas detalladas para controlar las acciones de la organización.
4.- Procesos. Los procesos responden a la sucesión completa de operaciones dirigidos a la consecución de un objetivo específico.
5.- Recursos. Los recursos, no solamente económicos, sino humanos, técnicos y de otro tipo, deberán estar definidos de forma estable y además de estarlo de forma circunstancial.
http://es.wikipedia.org/wiki/Certificado_de_calidad
5.- ESCRIBA EL SIGNIFICADO DE LOS SIGUIENTES NOMBRES: ISO, PyME, CIM, CAD, CAM.
ISO: Organización Internacional para la Estandarización
PyME: "Pequeña y Mediana Empresa"
CIM: Manufactura Integrada por Computadora
CAD: Diseño Asistido Por Computadora
CAM: Manufactura Asistida Por Computadora
6.- EXPLIQUE AMPLIAMENTE EN QUE CONSISTE EL TERMINO “CLASE MUNDIAL” QUE TIENEN ALGUNAS EMPRESAS.
La clase mundial consiste en una serie de prácticas, criterios y resultados consistentes, inmersos en modelos bien dimensionados y desarrollados en base a planificación estratégica. Las mejores prácticas tienen diversos campos de aplicación, como son: planear recursos de manufactura, administrar la estrategia del negocio, identificar y segmentar mercados, reducir actividades que no generan valor al cliente, diseñar nuevos productos, distribuir, manufacturar, administrar la demanda y mejorar procesos, entre otros. Son
aplicables según el tipo de negocio y dependen de nuestra gestión responsable.
Las mejores prácticas de negocios son aquéllas que nos permiten generar ventaja competitiva probada y capacidad de absorber cambios de la mejor manera para incrementar nuestras posibilidades de permanecer en los mercados (local, nacional e internacional).
http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/empresadeclasemundialejemplo/
7.- ENLISTE 10 HERRAMIENTAS QUE UTILIZA EL INGENIERO INDUSTRIAL, PARA ELEVAR LA PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE CUAQUIER EMPRESA.
1. KANBAN
2. POKA YOKE
3. INVESTIGACION DE OPERACIONES
4. 5’S
5. KAIZEN
6. SEIS SIGMA
7. ESTADISTICA
8. DIAGRAMAS DE PARETO
9. DIAGRAMA DE ISHIKAWA
10. JIT
8.- EXPLIQUE AMPLIAMENTE CUALES SON LAS DIFERENCIAS QUE EXISTEN ENTRE LAS TECNOLOGIAS BLANDAS Y LAS TECNOLOGIAS DURAS.
Las tecnologías blandas son aquellas en las que su producto no es objeto tangible pretenden mejorar el funcionamiento de las instituciones u organizaciones para el cumplimiento de sus objetivos.Las tecnologías duras son aquellas que se basan principalmente en el conocimiento de las ciencias duras, como la física y la química, esto sin dejar de lado las demás ciencias. La otra cosa que las diferencias es que en este caso el producto tecnológico es un objeto tangible a deferencia de la anterior.
http://www.monografias.com/trabajos16/tecnologia/tecnologia.shtml#DURAS
9.- DESCRIBA BREVEMENTE COMO IMPLEMENTARIA UN SISTEMA DE MEJORA CONTINUA EN SU CASA Y QUE HERRAMIENTAS APLICARIA.
- Realizando primeramente un analisis FODA
- Determinar los errores y fallos que se pueden mejorar
- Buscar la herramienta que se adecue a los fallos encontrados
- Proponerlas a los integrantes de mi hogar
- Designar actividades a cada uno de los integrantes
- Proponer tiempos para la aplicacion de la herramienta ya sea a corto, mediano o largo plazo.
- Llevar un control de los resultados
10.- ENLISTE 10 PASOS NECESARIOS QUE HARIA PARA CONVERTIR UNA EMPRESA FAMILIAR DE NUEVA CREACION, EN UNA EMPRESA DE CLASE MUNDIAL.
- Hacer un analisis FODA en la empresa
- Detectar los fallos en la empresa y proponer soluciones
- Determinar actividades para cada area de la empresa
- Determinar los tiempos que se llevara las actividades en cada departamento
- Indagar acerca de las herramientas a utilizar
- Analizar que herramienta se adecua para los problemas de la empresa
- Implementacion de las herramientas a utilizar
- Hacer un grafico de las actividades donde se vea si el proyecto es a corto, mediano o largo plazo
- Implementacion de las herramientas
- Llevar un control de cada area y analizar los resultados
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